સૂકા પાવડર ખાતર દાણાદાર

ઉપયોગ:ડ્રાય પાવડર ખાતર ગ્રાન્યુલેટર એક મશીન છે જે પાવડર કાચા માલને સીધા ખાતરના ગ્રાન્યુલ્સમાં પ્રોસેસ કરે છે.

ઉત્પાદન ક્ષમતા:૧~૪.૫ ટન/કલાક

કાચો માલ:સંયોજન ખાતર પાવડર, પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ, પોટેશિયમ સલ્ફેટ, એમોનિયમ ક્લોરાઇડ, ખનિજ પાવડર, વગેરે.

દાણાદાર આકાર:સપાટ અને ગોળાકાર, અર્ધવર્તુળાકાર, અથવા અનિયમિત આકારનો

અવતરણ મેળવો

+૮૬૧૮૯૩૭૧૭૧૯૩૨

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

સૂકા પાવડર ખાતર ગ્રાન્યુલેટર પાઉડર ખાતરના કાચા માલને ઓરડાના તાપમાને સીધા જ ગ્રાન્યુલ્સમાં બહાર કાઢી શકે છે. તેનો મુખ્ય ભાગ ડબલ રોલર એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા અપનાવે છે. સમગ્ર પ્રક્રિયામાં પાણી અથવા ઉમેરણોની જરૂર નથી, અને સૂકવવાના સાધનોની જરૂર નથી. પરિણામી ગ્રાન્યુલ્સ કદમાં એકસમાન, ખૂબ ગાઢ અને તૂટવા માટે પ્રતિરોધક છે. ઓછા અવાજ સ્તર, લાંબી સેવા જીવન, સરળ કામગીરી અને ઓછા સંચાલન ખર્ચ સાથે, પૈસા માટે ઉત્તમ મૂલ્ય પ્રદાન કરતું, આ સાધન નોંધપાત્ર આર્થિક લાભો પહોંચાડે છે અને નાના, મધ્યમ અને મોટા પાયે ખાતર ગ્રાન્યુલેશન પ્લાન્ટ્સ માટે આદર્શ પસંદગી છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા:

1. સૂકવણીની જરૂર નથી: અદ્યતન ડબલ-રોલર એક્સટ્રુઝન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, આ પ્રક્રિયા પાઉડર કાચા માલને સીધા ગ્રાન્યુલ્સમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જે પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓમાં જરૂરી સૂકવણી અને ઠંડક પ્રણાલીઓની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.
2. પોષક તત્વોનું સંરક્ષણ: સમગ્ર પ્રક્રિયા ઓરડાના તાપમાને થાય છે, ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ ઘટકોના અધોગતિને અટકાવે છે, પોષક તત્વો સંપૂર્ણપણે જાળવી રાખવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરે છે અને ખાતરની અસરકારકતાની સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.
3. ઓછો રોકાણ ખર્ચ: આ પ્રક્રિયામાં ટૂંકા કાર્યપ્રવાહ, ઓછામાં ઓછી જગ્યાની જરૂર પડે છે, અને અનુકૂળ દૈનિક કામગીરી પ્રદાન કરે છે, જે ફીડસ્ટોક ઇનપુટથી અંતિમ આઉટપુટ સુધી "વન-સ્ટોપ" સ્વચાલિત ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે.
4. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રોલ લાઇનર્સ: રોલ લાઇનર્સ ભારે ભાર અને ઘસારો સહન કરે છે, અને જામિંગ, ઓવરહિટીંગ અથવા વારંવાર ભંગાણ વિના ઉચ્ચ-આવર્તન સતત કામગીરીને સંભાળી શકે છે.

કાર્યકારી સિદ્ધાંત

રોલર ગ્રાન્યુલેશનની આ શ્રેણી એક્સટ્રુઝન સ્લાઇડિંગ મોડેલની છે, જેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે: બેલ્ટ અને બેલ્ટ પુલી ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને રીડ્યુસર દ્વારા ડ્રાઇવ શાફ્ટમાં પ્રસારિત થાય છે, અને ખુલ્લા ગિયર અને નિષ્ક્રિય શાફ્ટ દ્વારા તે જ દિશામાં કાર્ય કરે છે. ફીડ હોપરમાંથી સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે, રોલર દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે, ડિમોડેડ અને પેલેટ કરવામાં આવે છે, અને સાંકળોની જોડીમાંથી ક્રશિંગ સ્ક્રીન સ્ટુડિયોમાં પસાર કરવામાં આવે છે, જ્યાં ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેલેટ્સ (બોલ્સ) ને સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે અને અલગ કરવામાં આવે છે, અને પછી સામગ્રી પરત કરવામાં આવે છે અને ગ્રાન્યુલેશન માટે નવી સામગ્રી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. મોટરના સતત પરિભ્રમણ અને સામગ્રીના સતત પ્રવેશ સાથે, મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો

મોડેલ	ડીઝેડજે-Ⅰ-1.0	ડીઝેડજે-Ⅰ-2.0	ડીઝેડજે-Ⅰ-3.0	ડીઝેડજે-Ⅰ-4.0	ડીઝેડજે-II-1.0	ડીઝેડજે-II-2.0	ડીઝેડજે-II-3.0
ઉત્પાદન ક્ષમતા (ટી/કલાક)	૧-૧.૫	૧.૫-૨.૫	૨.૫-૩.૫	૩.૫-૪.૫	૧-૨	૧.૫-૨.૫	૨.૫-૩.૫
શક્તિ	૧૫ કિલોવોટ	૧૮.૫ કિ.વો.	૨૨ કિ.વ.	૪૫ કિ.વો.	૧૫ કિલોવોટ	૧૮.૫ કિ.વો.	૨૨ કિ.વ.
પ્રેશર રોલરનું કદ	Φ150×220	Φ150×300	Φ૧૮૬×૩૦૦	Φ૩૦૦×૩૦૦	Φ150×220	Φ150×300	Φ૧૮૬×૩૦૦
ખોરાક આપવાનું કદ	≤0.5 મીમી	≤0.5 મીમી	≤0.5 મીમી	≤0.5 મીમી	≤0.5 મીમી	≤0.5 મીમી	≤0.5 મીમી
તૈયાર ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો	Φ2.5-φ10	Φ2.5-φ10	Φ2.5-φ20	Φ2.5-φ30	Φ2.5-φ10	Φ2.5-φ20	Φ2.5-φ20
રીડ્યુસર પ્રકાર	ઝેડક્યુએચ૩૫૦	ઝેડક્યુએચ૪૦૦	ઝેડક્યુએચ૪૦૦	ઝેડક્યુએચ૫૦૦	ખાસ હેતુ માટેનું	ખાસ હેતુ માટેનું	ખાસ હેતુ માટેનું