ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર એ ખાતરના ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા દાણાદાર સાધનોમાંનું એક છે.દૈનિક કાર્ય પ્રક્રિયામાં, ઓપરેશન સ્પષ્ટીકરણો, સાવચેતીઓ અને ઇન્સ્ટોલેશન વિશિષ્ટતાઓના પાસાઓમાંથી સાધનોના સંચાલન પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.પ્રમાણિત ઉપયોગ દ્વારા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરવો અને સેવા જીવન લંબાવવું.
ભૂતકાળના ગ્રાહક પ્રતિસાદમાં, તે જોવાનું મુશ્કેલ નથી કે ઘણા ગ્રાહકો ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે.અયોગ્ય કામગીરી અને ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે જે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતા નથી, ત્યાં સાધનોના નુકસાન અને અસંતોષકારક ગ્રાન્યુલેશન અસરના ઘણા કિસ્સાઓ છે.તેથી, મેં ઉપયોગમાં સાવચેતી શેર કરી છે.
સૌ પ્રથમ, ગ્રાન્યુલ્સની દૈનિક પ્રક્રિયામાં ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર.નીચેના પાસાઓથી ઓપરેટિંગ ધોરણોને મજબૂત કરવા.
1. કાર્બનિક ખાતર ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટરના કામ દરમિયાન પાણીનું નિયંત્રણ.જ્યારે ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર કામ કરે છે, ત્યારે તે વલણવાળી રોટરી ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયાને અપનાવે છે.દાણાદાર પ્રક્રિયાને પ્રમાણમાં ઊંચી ભેજની જરૂર પડે છે.જો ભેજનું નિયંત્રણ સારું ન હોય, તો દાણાદાર દર ઘટશે.તેથી, પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગ્રાન્યુલેશન કાચી સામગ્રીમાં સ્પ્રેયરના ભેજ નિયંત્રણમાં ફેરફારોને અવલોકન કરવા માટે ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.
2. જે સ્ટાફ ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનું સંચાલન કરે છે તેણે ફિલરને નિયંત્રિત કરતી વખતે વિવિધ સામગ્રીની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે ફીડમાં કોઈ અશુદ્ધિઓ, મોટા ટુકડાઓ અને મોટા કણો ભળેલા નથી.વધુમાં, તેઓએ સાધનોને ફીડના તાપમાન પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.કારણ કે, જો ડાઇ હેડનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો સામગ્રી અનફોર્મ્ડ હોવાની અને સ્ટાર્ટ અપ કર્યા પછી ડાઇ હેડને વળગી રહેવાની શક્યતા છે.જો તમે આવી પરિસ્થિતિનો સામનો કરો છો, તો તમારે કામ કરવાનું ચાલુ રાખતા પહેલા ડાઇ હેડ ઠંડું થવાની રાહ જોવી જોઈએ.
3.ઓપરેશન દરમિયાન ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરના ઝોક કોણના ફેરફાર પર ધ્યાન આપો.ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર ચોક્કસ ઝોક ધરાવે છે.જો આકસ્મિક કારણોસર ઝોક બદલાય છે, તો તે કાર્બનિક ખાતરના કણોના દાણાદાર દરને પણ અસર કરશે અને સેવા જીવનને પણ અસર કરશે.
4.જ્યારે ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ઓપરેટરે કોઈપણ સમયે ફ્યુઝલેજના તાપમાનમાં ફેરફાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને સ્વચ્છ હાથથી સ્લિવરને સ્પર્શ કરી શકે છે.જો સ્લિવર હાથને વળગી રહેતું નથી, તો સ્લિવર હાથને વળગી રહે ત્યાં સુધી તાપમાન તરત જ વધારવું જોઈએ.પછી જ્યારે ગ્રાન્યુલેટર સામાન્ય રીતે કામ કરતું હોય ત્યારે મશીનનું સ્થિર તાપમાન રાખો અને તાપમાનમાં વધઘટ થવા ન દો.વધુમાં, લગભગ 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાન જાળવવા માટે મશીન હેડ સુધી વેન્ટ હોલની નજીકના તાપમાન પર ધ્યાન આપો.
5. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઉત્પાદિત ગ્રાન્યુલ્સ એકસમાન, સરળ અને સંપૂર્ણ છે તેની ખાતરી કરવા માટે, ખોરાક એકસમાન અને પર્યાપ્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને સાધનની પ્રક્રિયાની ગતિ અને ફીડિંગ ઝડપ યોગ્ય રીતે હોવી જોઈએ. ગ્રાન્યુલ્સની ગુણવત્તા અને આઉટપુટમાં ઘટાડો ટાળવા માટે મેળ ખાય છે.
6.જ્યારે ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનું શરીર અસ્થિર ચાલતું હોય, ત્યારે તમારે કપ્લિંગ્સ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ જ ચુસ્ત છે કે કેમ તે તપાસવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને સમયસર તેને ઢીલું કરવું જોઈએ.જો એવું જણાય કે રીડ્યુસરનો બેરિંગ ભાગ ગરમ છે અથવા તેની સાથે અવાજ છે, તો તેને સમયસર રીપેર કરીને રિફ્યુઅલ કરવું જોઈએ.
બીજું, કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરે પણ ઘણા પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.તેઓ છે:
7. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, મુખ્ય ભાગને આડાથી લંબ રાખવો જોઈએ, અને સ્થાપન પૂર્ણ થયા પછી વર્ટિકલિટી કેલિબ્રેશન અને વિચલન સુધારણા હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.
8. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશન તૈયાર કરવું જોઈએ, આડી કોંક્રિટ ફાઉન્ડેશન પર ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ અને બોલ્ટ્સ સાથે જોડવું જોઈએ.
9. પાવર ચાલુ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે પાવર ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર દ્વારા સેટ કરેલી પાવર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને સાધનોની શક્તિ અનુસાર પાવર કોર્ડ અને નિયંત્રણ સ્વીચને ગોઠવો.
10. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, દરેક ભાગમાં બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ અને મુખ્ય એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટનો દરવાજો બંધાયેલ છે કે કેમ તે તપાસો.
કાર્બનિક ખાતર ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, જો તમે ઑપરેશન પ્રક્રિયામાં ધ્યાન આપવા માટે 10 મુદ્દાઓનું સખતપણે પાલન કરો છો, તો ગ્રાન્યુલેશન રેટ અસરકારક રીતે સુધારવામાં આવશે, પાવર વપરાશમાં ઘટાડો થશે, અને સાધનસામગ્રીનું જીવન લંબાવી શકાય છે. .ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલેટર પસંદ કરવા માટે, તમે ઝેંગઝોઉ ટિઆન્સી હેવી ઇન્ડસ્ટ્રી ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટર જેવા સ્થિર પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીય ગુણવત્તાવાળા સાધનો પસંદ કરી શકો છો.તમારે ગ્રાન્યુલ ગુણવત્તા, આઉટપુટ અને સાધનસામગ્રીના જીવનની સુધારણાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવું જોઈએ અને સાવચેતીઓ અનુસાર કાર્ય કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-12-2023
