ડિસ્ક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન ફિલિપાઇન્સમાં મોકલવામાં આવી

ગયા અઠવાડિયે, અમે ફિલિપાઇન્સમાં ડિસ્ક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન મોકલી હતી. ગ્રાહકનો કાચો માલ યુરિયા, મોનોએમોનિયમ ફોસ્ફેટ, ફોસ્ફેટ અને પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ છે. ગ્રાહકે અમને ગ્રાહક માટે મશીનનું પરીક્ષણ કરવા અને પરીક્ષણ મશીનના પરિણામો અનુસાર અમારી કંપનીના ઉત્પાદનો ખરીદવા કે નહીં તે નક્કી કરવા કહ્યું. રોગચાળાને કારણે, ગ્રાહકો સ્થળ પર નિરીક્ષણ માટે અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત લઈ શક્યા ન હતા, અને આંતરરાષ્ટ્રીય એક્સપ્રેસ ડિલિવરી ધીમી અને અસુવિધાજનક હતી. અમારી કંપનીએ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ચીનમાં ગ્રાહક દ્વારા જરૂરી કાચો માલ ખરીદ્યો, અને ગ્રાહક માટે મશીનનું પરીક્ષણ કરવા માટે ગ્રાહક દ્વારા જરૂરી ડિસ્કનો ઉપયોગ કર્યો. અને ગ્રાહકોને સમગ્ર પ્રક્રિયાનો વિડિઓ આપો, જેથી ગ્રાહકો વાસ્તવિક પરીક્ષણ અસર જોઈ શકે. પરીક્ષણ મશીનની અસર જોયા પછી, ગ્રાહક અમારા મશીનથી ખૂબ સંતુષ્ટ થયો અને અમારા માટે ડિસ્ક ઉત્પાદન લાઇન માટે ઓર્ડર આપ્યો.

1. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનું ઉત્પાદન સિદ્ધાંત શું છે?
ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનો ગ્રાન્યુલેટિંગ ડિસ્ક એંગલ એકંદર ચાપ માળખું અપનાવે છે, અને ગ્રાન્યુલેશન દર ઊંચો છે. રીડ્યુસર અને મોટર લવચીક બેલ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે સરળતાથી શરૂ થઈ શકે છે, અસર બળ ઘટાડી શકે છે અને સાધનોની સેવા જીવન સુધારી શકે છે. ગ્રાન્યુલેટિંગ ડિસ્કનો ડ્રાઇવ મોટા મોડ્યુલસ હાર્ડ ટૂથ સરફેસ ગિયર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે સાધનોની ચાલતી ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. ગ્રાન્યુલેટિંગ ટ્રેનો નીચેનો ભાગ અનેક રેડિયન્ટ સ્ટીલ પ્લેટો દ્વારા વેલ્ડ અને બનાવવામાં આવે છે, જે ટકાઉ છે અને વિકૃત નથી. જાડું, ભારે અને મજબૂત બેઝ ડિઝાઇન, એન્કર બોલ્ટની જરૂર નથી અને સરળ કામગીરી. ગ્રાન્યુલેટિંગ ડિસ્કના કોણનું ગોઠવણ હેન્ડ વ્હીલના ગોઠવણને અપનાવે છે, જેને અન્ય સાધનોની જરૂર નથી, જે સરળ અને અનુકૂળ છે. આ મશીનમાં સમાન ગ્રાન્યુલેશન, ઉચ્ચ ગ્રાન્યુલેશન દર, સ્થિર કામગીરી, ટકાઉ સાધનો અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે. તે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા પસંદ કરાયેલ એક સામાન્ય સાધન છે.

2. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?
1. સ્ટાર્ટ અપ. મશીન શરૂ કરતા પહેલા, તપાસો કે રીડ્યુસર ગિયર ઓઇલથી ભરેલું છે કે નહીં અને ડિસ્કની પરિભ્રમણ દિશા યોગ્ય છે કે નહીં.
2. ચલાવો. સ્ટાર્ટ બટન દબાવ્યા પછી, હોસ્ટ શરૂ થાય છે, અને અવલોકન કરે છે કે શું સાધન સામાન્ય રીતે ચાલી રહ્યું છે, શું કંપન છે, અને પરિભ્રમણ સ્થિર છે કે નહીં.
૩. ભરણ. સાધનો સામાન્ય રીતે ચાલ્યા પછી, સામગ્રી અને પાણી ઉમેરી શકાય છે.
4. ગ્રાન્યુલેશન ગોઠવણ. ભર્યા પછી, જરૂરિયાતો અનુસાર, ડિસ્કના ખૂણાને ગોઠવી શકાય છે જેથી ઉત્પાદિત કણો જરૂરી કદ સુધી પહોંચે.

3. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરના ભાગો કયા છે?
1. ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટરનું મુખ્ય શરીર, મુખ્ય ભાગમાં એક ફ્રેમ, એક ગોઠવણ ભાગ અને ગ્રાન્યુલેટીંગ ડિસ્ક અને અન્ય માળખાં શામેલ છે;
2. એક મુખ્ય રીડ્યુસર, ઇનપુટ શાફ્ટ પુલીથી સજ્જ છે, અને આઉટપુટ શાફ્ટ પિનિયનથી સજ્જ છે;
૩. એક મુખ્ય બિંદુ મોટર અને એક પુલી;
4. સપોર્ટિંગ ગ્રાન્યુલેશન ડિસ્ક ડિવાઇસ, જેમાં એક મુખ્ય શાફ્ટ, રોલર બેરિંગ્સના બે સેટ અને બેરિંગ સીટના બે સેટનો સમાવેશ થાય છે;
5. એસેસરીઝ: વી-બેલ્ટ, કોર્નર બોલ્ટ.